目前,雄安新區已從規劃建設為主進入承接北京非首都功能和建設同步推進的重要時期,雄安畫卷徐徐鋪展,“未來之城”蓄勢待發。在這片美麗熱土上,一座創新樣板工程——中聯重科智慧攪拌站巍然聳立在此,正助力這座“未來之城”拔節生長。
據悉,中聯重科智慧攪拌站為雄安二號攪拌站,由4套240型混凝土攪拌樓、1套瀝青攪拌站、2套穩定土攪拌站組成,采用全套中聯重科商品混凝土攪拌設備,實際年產能超300萬立方米。日前,全套產品7條生產線已全面投產,以日產7000立方米的強大產能為各類建設提供材料保障,助力雄安新區“一張藍圖繪到底”。


△中聯重科打造的雄安二號攪拌站
中聯速度:突破極限保交付 為客戶投產爭分奪秒
自2020年6月開工建設以來,中聯重科雄安二號攪拌站的安裝因為疫情因素,在人員、物料運輸等方面都受到較大影響,為了達成既定目標,中聯重科與北京建工新材公司經過周密策劃,晝夜奮戰搶工期,突破了極限速度,以極致的工匠精神兌現了準時交付、按時出灰的安裝承諾。
據介紹,4套攪拌機組生產線設備安裝原本至少需要170天才能完成;首方混凝土出機原本至少也需要60天才能實現。但中聯重科創造了極致的交付速度:4套攪拌機組生產線設備僅僅90天就安裝完成并進入調試期、僅僅用39天就達成了首方混凝土出機的目標。雄安二號攪拌站運營方——北京建工新材公司對中聯重科的安裝能力和嚴守承諾的精神給予了高度評價。
至2021年4月4日瀝青混凝土生產線投入生產,雄安二號攪拌站7條生產線全面投產,成為了一座集混凝土、瀝青、水泥穩定土三位一體的高信息化的全產業鏈建筑材料生產平臺。
極光“綠”閃耀:0污染0排放 繪出雄安環保新境界
為匹配千年雄安綠色建筑最高標準,中聯重科以建設一流的綠色智能化攪拌站為目標,為雄安二號攪拌站選用了國際先進的降塵、降噪、回收設備,實現了0污染、0排放,繪出雄安環保新境界。

△中聯重科打造的雄安二號攪拌站
據介紹,中聯重科為雄安二號攪拌站搭載的全自動除塵系統,可將傳統攪拌站所有材料在料庫內卸車后產生的粉塵吸走并進行過濾,回收作為輔助材料進行使用,下料后產生的粉塵和污水也可實現全面回收。國際先進的螺桿式空壓機,分貝值較普通空壓機降低30%,配置粉料低壓輸送系統,徹底解決散裝水泥車自帶的低壓空壓機在卸料過程中的噪音問題。由砂石分離裝置、泥漿壓濾系統、漿水回收系統組成的循環系統實現了廢水廢渣100%再利用,2臺全自動洗車裝置利用回收水,實現車輛進場、出廠全自動清洗,清潔進出,杜絕車身殘留物對周邊環境的污染。實現整個儲存和生產過程的0排放,生產達到綠色無污染。
中聯智慧:智能技術加持 效率提高一倍
“每天有幾百輛車24小時不間斷將材料運抵現場,按照傳統的攪拌站工作流程,一車材料從進廠到車離開至少需要20分鐘,這樣算下來根本無法完成如此數量的材料收儲,更別說滿足新區建設任務了。” 雄安二號攪拌站一位運營管理人員介紹道。

△中聯重科雄安二號攪拌站管理中心
而現在,通過智能化技術的加持,效率提高了一倍,只需10分鐘就能完成。上述人員介紹道:“依托攪拌站生產設備從原材儲備到生產出站的一整套數據化生產系統,可實現包括自動識別運輸車輛號碼、自動過磅等自動功能,從而大幅縮減了流程時間。”
目前,中聯重科雄安二號攪拌站承擔了13個項目的相關任務,約70余萬立方米,預計到今年下半年攪拌站的供應量將占到整個雄縣重點工程的75%。除打造了雄安二號攪拌站外,在雄安新區建設現場,中聯重科塔機林立,混凝土機械、汽車起重機等各類設備成群作業、熱火朝天。
“作為我國裝備制造龍頭,中聯重科將持續深度助力雄安新區建設,用卓越的技術、產品、服務為廣大客戶的發展保駕護航,用優質高效的各類產品持續為千年大計、國家大事貢獻力量”, 中聯重科相關負責人表示道。
突破極限速度助建“未來之城”中聯重科雄安二號攪拌站全面投產
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來源:匠客工程機械
目前,雄安新區已從規劃建設為主進入承接北京非首都功能和建設同步推進的重要時期,雄安畫卷徐徐鋪展,“未來之城”蓄勢待發。在這片美麗熱土上,一座創新樣板工程——中聯重科智慧攪拌站巍然聳立在此,正助力這座“未來之城”拔節生長。
據悉,中聯重科智慧攪拌站為雄安二號攪拌站,由4套240型混凝土攪拌樓、1套瀝青攪拌站、2套穩定土攪拌站組成,采用全套中聯重科商品混凝土攪拌設備,實際年產能超300萬立方米。日前,全套產品7條生產線已全面投產,以日產7000立方米的強大產能為各類建設提供材料保障,助力雄安新區“一張藍圖繪到底”。
△中聯重科打造的雄安二號攪拌站
中聯速度:突破極限保交付 為客戶投產爭分奪秒
自2020年6月開工建設以來,中聯重科雄安二號攪拌站的安裝因為疫情因素,在人員、物料運輸等方面都受到較大影響,為了達成既定目標,中聯重科與北京建工新材公司經過周密策劃,晝夜奮戰搶工期,突破了極限速度,以極致的工匠精神兌現了準時交付、按時出灰的安裝承諾。
據介紹,4套攪拌機組生產線設備安裝原本至少需要170天才能完成;首方混凝土出機原本至少也需要60天才能實現。但中聯重科創造了極致的交付速度:4套攪拌機組生產線設備僅僅90天就安裝完成并進入調試期、僅僅用39天就達成了首方混凝土出機的目標。雄安二號攪拌站運營方——北京建工新材公司對中聯重科的安裝能力和嚴守承諾的精神給予了高度評價。
至2021年4月4日瀝青混凝土生產線投入生產,雄安二號攪拌站7條生產線全面投產,成為了一座集混凝土、瀝青、水泥穩定土三位一體的高信息化的全產業鏈建筑材料生產平臺。
極光“綠”閃耀:0污染0排放 繪出雄安環保新境界
為匹配千年雄安綠色建筑最高標準,中聯重科以建設一流的綠色智能化攪拌站為目標,為雄安二號攪拌站選用了國際先進的降塵、降噪、回收設備,實現了0污染、0排放,繪出雄安環保新境界。
△中聯重科打造的雄安二號攪拌站
據介紹,中聯重科為雄安二號攪拌站搭載的全自動除塵系統,可將傳統攪拌站所有材料在料庫內卸車后產生的粉塵吸走并進行過濾,回收作為輔助材料進行使用,下料后產生的粉塵和污水也可實現全面回收。國際先進的螺桿式空壓機,分貝值較普通空壓機降低30%,配置粉料低壓輸送系統,徹底解決散裝水泥車自帶的低壓空壓機在卸料過程中的噪音問題。由砂石分離裝置、泥漿壓濾系統、漿水回收系統組成的循環系統實現了廢水廢渣100%再利用,2臺全自動洗車裝置利用回收水,實現車輛進場、出廠全自動清洗,清潔進出,杜絕車身殘留物對周邊環境的污染。實現整個儲存和生產過程的0排放,生產達到綠色無污染。
中聯智慧:智能技術加持 效率提高一倍
“每天有幾百輛車24小時不間斷將材料運抵現場,按照傳統的攪拌站工作流程,一車材料從進廠到車離開至少需要20分鐘,這樣算下來根本無法完成如此數量的材料收儲,更別說滿足新區建設任務了。” 雄安二號攪拌站一位運營管理人員介紹道。
△中聯重科雄安二號攪拌站管理中心
而現在,通過智能化技術的加持,效率提高了一倍,只需10分鐘就能完成。上述人員介紹道:“依托攪拌站生產設備從原材儲備到生產出站的一整套數據化生產系統,可實現包括自動識別運輸車輛號碼、自動過磅等自動功能,從而大幅縮減了流程時間。”
目前,中聯重科雄安二號攪拌站承擔了13個項目的相關任務,約70余萬立方米,預計到今年下半年攪拌站的供應量將占到整個雄縣重點工程的75%。除打造了雄安二號攪拌站外,在雄安新區建設現場,中聯重科塔機林立,混凝土機械、汽車起重機等各類設備成群作業、熱火朝天。
“作為我國裝備制造龍頭,中聯重科將持續深度助力雄安新區建設,用卓越的技術、產品、服務為廣大客戶的發展保駕護航,用優質高效的各類產品持續為千年大計、國家大事貢獻力量”, 中聯重科相關負責人表示道。
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